高溫離心風機使用時間過長就可能會發生一系列故障，那么當其發生故障的時候我們要怎么辦呢？首先我們要了解引發故障的原因這樣才能正確解決掉，下面我們就一起看下風機常見故障及處理方法吧。

風機的振動超標是熱風機運行中最常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產的重要因素。導致風機振動的原因很多，常見的原因：轉子失衡、系統對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。

轉子失衡是導致風機振動超標的最常見原因。單純的轉子失衡振動特征很明顯，其表現為兩種，一種波形近似正弦波第二種頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結廠、球團廠的工藝熱，風機工作環境特殊，導致風機轉子失衡的因素也相對復雜。

高溫離心風機的軸承溫度高也是熱風機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫離心風機而言，主要包括6個方面：

（1）高溫離心風機的軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換。

（2）潤滑油量不足或過量。熱風機多為循環油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應定期清洗油過濾器。同時，進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環境溫度的輻射影響油溫。

（3）高溫離心風機添加的潤滑油變質或牌號不對，粘度太低或太高。一般高溫離心風機的潤滑油最好半年更換一次，且牌號以32#或46#為宜（或嚴格按設備說明書要求選擇潤滑油）。

（4）高溫離心風機的使用環境溫度太高。高溫離心風機的軸承座溫度隨環境溫度的波動較大，工藝操作上的不穩定導致風溫不穩定，從而影響軸承座溫度是經常碰到的問題。

（5）安裝誤差。高溫離心風機的兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環與端蓋產生摩擦等都會導致軸承發熱。

（6）高溫離心風機的軸承外圈轉動與軸承箱內孔摩擦。

以上是高溫離心風機常見故障的原因和處理方法，只有規范的使用保養和維護才能最大化的減少故障的發生，增加高溫離心風機的使用壽命，最大化的增加風機的使用的效率和效益！